Problèmes courants dans les lignes de découpe de bobines métalliques (et comment les éviter)

Quand il s'agit de couper des bobines métalliques, la précision, la vitesse et la stabilité sont tout, mais même les meilleures lignes de coupe peuvent rencontrer des problèmes et des défauts qui entraînent des temps d'arrêt coûteux, du gaspillage de matériel,et de mauvaise qualité des produitsLa compréhension de ces problèmes communs - et de la manière de les prévenir - est cruciale pour maintenir l'efficacité de toute opération de traitement des bobines.

Chez Kinbenz, nous avons passé plus de 30 ans à aider les clients du monde entier à dépanner, à améliorer et à optimiser leurs garanties de découpe.Nous allons explorer les défauts les plus courants dans les lignes de montage métalliques, leurs causes, et ce que vous pouvez faire pour les éviter.

FQA:

Q: Quels sont les défauts courants des bobines métalliques à fente?

R: Les écorces, les ondes de bord, les télescopes, la camber, les marques de lame et la faible tolérance à la largeur de fente sont parmi les défauts les plus courants de la ligne de coupe.

Q: Qu'est-ce qui provoque des écailles lors de la découpe des métaux?

R: Les éboulements sont généralement causés par des lames de bœuf, un espacement incorrect entre les lames ou un mauvais alignement de l'outil de découpe.

Q: Comment empêcher le télescope des bobines pendant la découpe?

R: Assurez-vous d'avoir un contrôle de tension adéquat, un recul stable et même une pression de lame pour éviter les mouvements latéraux des bandes de fente.

Les 7 principaux problèmes dans les lignes de découpe de bobines métalliques

1Formation de Burr sur les bords

Symptômes: bords tranchants ou dentelés sur les bandes fendues

Les causes:

• Blades à découper par défaut
• Dégagement de lame incorrect
• Mauvais alignement

Les solutions:

• Utilisez des matériaux durcis comme le 42CrMo pour des lames plus durables
• Effectuer une maintenance régulière de la lame
• Préciser les espaces entre les lames en fonction de l'épaisseur du matériau

2- Téléscopie ou décalage latéral

Symptômes: les bords de bande sont mal alignés sur le rouleau reculé, les couches se déplacent sur le côté

Les causes:

• Tensions inégales lors du recul
• Manche ou guides de rétracteur mal alignés

Les solutions:

• Appliquez une tension constante dans le dos
• Utiliser des systèmes numériques de régulation de la tension
• Aligner le rétracteur avec précision avant de couper les lames

3La vague et la flèche.

Symptômes: surface ondulée ou déformée de la bande

Les causes:

• Tensions de bande inégales
• Nivelation incorrecte avant la découpe

Les solutions:

• Installez des nivelleurs de haute précision avant la tranchante
• Ajustez la vitesse de la ligne et la tension d'entrée avec soin

4Une mauvaise précision de la largeur de fente.

Symptômes: largeur de bande déviant des spécifications

Les causes:

• Erreurs de position des lames
• Distances entre outils relâchées

Les solutions:

• Utiliser des systèmes de positionnement des lames réglés par CNC
• Recalibrer régulièrement les outils

5Marques ou rayures de lame

Symptômes: dommages à la surface du matériau fendu

Les causes:

• Lames sales ou endommagées
• Angle incorrect de la lame

Les solutions:

• Nettoyer les lames après chaque quart de travail.
• Utilisez l'angle de coupe et la force corrects pour chaque type de matériau

6. Strip Looping ou Slack

Symptômes: affaissement de la bande ou battement entre les stations

Les causes:

• Mauvaise synchronisation des moteurs
• Pas de système de danseur ni de contrôle de boucle

Les solutions:

• Utilisez des systèmes de boucle et de bras de danseur
• Installez une synchronisation de vitesse servo

7- Récupération de l' épuisement ou du désalignement

Symptômes: les bobines sont coniques ou vacillantes.

Les causes:

• Décalage de la mandrinelle
• Une mauvaise orientation des bandes

Les solutions:

• Vérifiez la concentricité du mandrin
• Utiliser le système de guidage des bords pendant le recul

Comment le kinbenz vous aide à éviter ces défauts

Chez Kinbenz, toutes les lignes de découpe sont conçues en tenant compte de ces problèmes, afin de les prévenir dès le départ.

• Matériaux pré-aluminium comme les lames forgées 42CrMo pour une meilleure durabilité et une plus grande précision de coupe
• Configuration manuelle de la lame avec réglage ultra-fin pour assurer un dégagement correct
• Systèmes d'arbre à haute charge (diamètre 250 mm, capacité 15 tonnes) pour des performances stables
• Unités de régulation de la tension pour le recul de précision
• Configurations personnalisées pour répondre à vos besoins en matière de type de matériau et de sortie

Que vous coupiez du papier de cuivre, de l'acier galvanisé ou des bobines prépeintes, nous garantissons une performance sans défaut à grande vitesse.

Comprendre et résoudre les problèmes courants de découpe est la première étape pour maximiser l'efficacité de votre ligne.Kinbenz offre un soutien complet - de la conception de la ligne de découpe au dépannage après-vente - vous aidant à maintenir un, sans déchirure, et une fente précise à chaque fois.