Le système de contrôle de la qualité de notre usine repose sur des normes internationales et l'excellence de l'ingénierie d'origine taïwanaise.Assurer des performances et une durabilité supérieures dans chaque produit.
1Matériaux de qualité supérieure et savoir-faire
Composants de haute qualité: Toutes les pièces critiques, y compris les roulements de marques de premier plan telles que SKF et NSK/SWF, sont conçues avec précision pour assurer la fiabilité.
Traitement avancé: Les composants sont soumis à l'usinage CNC, à la forge de précision et à la coulée à haute tolérance, en respectant strictement les techniques certifiées ISO.
2Des normes rigoureuses d'assemblage
Montage dirigé par des experts: Des ingénieurs qualifiés supervisent chaque étape, interdisant les outils à fort impact et appliquant des pratiques douces et précises pour éviter les micro-dommages.
Audits de processus: la surveillance en temps réel assure la conformité avec les protocoles d'assemblage inspirés du Japon et de l'Allemagne (par exemple, vérification du couple, vérification de l'alignement).
3. Inspections au-delà des normes nationales
Test en plusieurs étapes: les matières premières et les produits finis passent la détection des défauts par ultrasons, les tests de dureté (HRC/HRB) et les analyses de tolérance dimensionnelle (≤ 0,01 mm).
Excellence du traitement thermique: les composants sont traités avec des fours à atmosphère contrôlée pour obtenir une résistance à l'usure 20% supérieure aux normes de l'industrie.
4Traçabilité et amélioration continue
Suivi du cycle de vie complet: les numéros de lot gravés au laser permettent une analyse des causes profondes pour toute enquête post-vente.
QC basé sur l'IA: l'apprentissage automatique analyse les données de production pour éliminer de manière préventive les modèles de défauts.
Résultat: un taux de défaut < 0,3% validé par des laboratoires tiers tels que SGS et des produits approuvés par les fabricants du classement Fortune 500.
