Étude de cas: fourniture d'une ligne de découpe à grande vitesse de 1600 mm à un client européen

Cette étude de cas montre comment Kinbenz a conçu, fabriqué et mis en service une ligne de découpe à grande vitesse de 1600 mm pour une grande usine européenne de traitement de bobines.et résultats mesurables, nous visons à renforcer votre confiance dans le choix de Kinbenz.

FQA:

1À quoi sert une ligne de découpe à grande vitesse de 1600 mm?

Une ligne de découpe de 1600 mm traite des bobines métalliques larges - jusqu'à 1,6 m de large - en bandes plus étroites à des vitesses élevées (maximum jusqu'à 220 m/min).Il est idéal pour les usines de traitement de bobines qui fournissent des bandes à l'industrie automobile, les constructeurs et les fabricants d'appareils électroménagers.

2Comment choisir une ligne de découpe pour les normes européennes?

Les clients européens exigent généralement une certification CE, une tolérance précise de +/- 0,05 mm, un contrôle de tension robuste et une automatisation élevée.Assurez-vous que le fabricant a une expérience dans l'exportation vers l'Europe et peut gérer les dispositifs de sécurité personnalisés.

3Combien de temps faut-il pour installer une ligne de découpe de 1600 mm?

L'installation et la mise en service prennent généralement 2 à 4 semaines sur place par notre ingénieur expérimenté, selon les conditions locales, les travaux de construction et la formation requise.Le pré-expédition FAT (Factory Acceptance Testing) en Chine dure généralement 1 à 2 semaines.

Examen du projet:

• Localisation du client:Turquie
• Pour la machine:Ligne de découpe à grande vitesse à double tête de 1600 mm
• Matériau:Acier inoxydable, épaisseur 0,2-2,0 mm
• Vitesse:Jusqu'à 220 m/min
• Nombre de fentes:0.2-2.0 mm ≤ 20 pièces
• Complétion:Mise en service au premier trimestre 2025

Exigences clés du client:

1. Capacité de large bobine

• Capables de traiter des bobines maîtresses de 1600 mm
• Largesses des bandes cibles: 100 mm à 800 mm

2. Vitesse de production élevée

• Vitesse de fonctionnement maximale de 220 m/min pour répondre aux normes européennes de débit

3. Précision et qualité des bords

• Tolérance de largeur de fente de ±0,05 mm
• Grâce à des bords lisses, sans déchirure, des verrous de sécurité et des arrêts d'urgence

4. Automatisation et sécurité

• Protection conforme à la CE, verrouillage de sécurité et arrêt d'urgence

5. Service et support de pièces spatiales

• Kit de pièces détachées fournies avec la ligne (lames, espaceurs, courroies)
• Accès au diagnostic à distance et garantie de 12 mois

Le défi principal:

1. Maintenir une tolérance de ± 0,05 mm à grande vitesse

Utilisation: Les vitesses élevées amplifient tout désalignement ou vibration, provoquant une variation de largeur ou une formation de bosses

Résolution:

• Arbre à fente CNC de précision utilisant de l'acier forgé 42CrMo pour dureté et résistance à l'usure
• Modules de tension servo-contrôlés avec rétroaction des cellules de charge pour stabiliser la boucle de bande.

2Certification CE et normes européennes de sécurité

Problème: la réglementation de l'UE interdit les enceintes à ventilation forcée, les rideaux lumineux et les verrous de sécurité redondants.

Résolution:

• L'équipe de conception de Kinbenz a intégré la protection homologuée par la CE et le PLC SIEMENS avec des modules d'E/S de sécurité.
• Les schémas électriques locaux ont été adaptés aux normes de câblage de l'UE

Les points forts de la solution:

1. Conception de la machine sur mesure

Cadre et revêtement: cadre en acier soudé renforcé, recuit et usiné à l'état plat jusqu'à ±0,02 mm.

Décoiler: décoiler hydraulique avec disjoncteur de bride pour bobines de 1600 mm

Matériau de la lame: lames circulaires forgées au 42CrMo, trou de Ø 85 mm, trempées et trempées, dureté 60 ∼ 63 HRC.

2Installation et mise en service sur place

Un ingénieur expérimenté de Kinbenz déployé en Turquie pour 15 jours ouvrables

Activités:

• Nivelation des fondations civiles (tolérance de planéité ± 0,5 mm)
• Alignement mécanique (nivelé au laser) du cadre sur les piliers
• Le câblage électrique selon le code local (VDE)
• Vérification à sec, découpe de bobines locales, formation des opérateurs

Résultats et commentaires des clients

• Augmentation de la capacité de production: de 120 t/jour à 180 t/jour (+ 50%)
• Amélioration de la qualité: tolérance de la largeur toujours à ± 0,05 mm.
• Réduction des temps d'arrêt

Conclusion et appel à l'action:

La fourniture d'une ligne de découpe à grande vitesse de 1600 mm à notre client européen démontre la capacité de Kinbenz à fournir des solutions personnalisées, fiables et performantes.contrôle de tension robuste, et la sécurité conforme à la CE, nous avons aidé notre client à atteindre un débit plus élevé, une meilleure qualité et des coûts d'exploitation plus faibles.